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產品描述
參數
一、簡介
固志物料在通過輸料皮的帶機傳送時，會在轉運站的轉運過程中，產生大量的沖擊粉塵。對作業場所造成嚴重污染，不僅給現場的操作人員的身心健康帶來極大危害，同時也造成物料的大量流失。因此，治理粉塵污染，改善作業產所的工作環境。是輸料皮帶機在工業生產中驅待解決的問題。ruoc.I型無動力除塵器，廣泛應用在鋼廠、火電廠、礦山、碼頭等輸料皮帶機轉運站上。
二、YLCC- 1 型無動力除塵器與傳統除塵器的比較工業生產中通常使用的除塵器包話：
布袋、靜電、旋風、水裕式等，這些除塵器普遍存在著投資大。能耗高、端護費用高。運行周期短等缺欠；安裝設備需要較大的場地和空間,同時都需要進行二次排放，造成二次污染。因此較高的運行費用成為企業改善作業楊所環境質量，實現安全生產的來領。YICG1型無動力除塵器一次性投資相對就要小的多，費用僅為上述除塵設備的二分之一或三分之一,間時運行時基本沒有能源消耗，且維護費用低,安裝簡便,無占地。不存在二次污染。設備運行時，從物料的含水量檢測、到除塵、收塵，自動化程度高，且無人操作,因此，YLOC-I型無動力除塵器，是輸料皮帶機轉運站落料點較為理想的除塵設備。
三、工作原理
YLCCJ型無動力除塵器，是根據負壓吸收的原理,利用物料在轉運站落料漏斗下落時產生的負壓，使沖擊粉塵氣流通過回放裝置形成循環，直至能量衰減，粉塵顆粒落在傳送帶上，隨同物料一起進入料倉。沒有參與循環的粉塵氣流，通過組合減壓器，使其能量連圾減弱，在皮帶機導料欄板出口處的壓強值近做于大氣壓，從面達到清塵的目的。由于輸料皮帶機轉運站工況條件的不同，根據現場條件,配合使用自動潮解。鎖氣。迷宮擋板。振打等裝置
四、設備構成
YLOCI型無動力除塵器，是由自動循環裝置、分離堿壓裝置、陽尼裝置、自動潮解裝置組成。
1.自動循環裝置:該裝置由氣流導向罩，引流簡、折射簡構成，分別與落料漏斗、皮帶機導料欄板連接，形成循環通道。
2.分流減壓裝置:該裝置由減壓器殼體,橡膠膠簾組成，安裝在落料筒前部的導料欄板內。通過組合使用，達到逐級減弱粉塵氣流壓力的目的。
3.阻尼裝置:該裝置由殼體、橡膠膠簾、橡膠板組成,安裝在落料漏斗后部的導料欄板內。杜絕粉塵物料在皮帶機導料欄板尾部泄漏。
4.自動潮解裝置: . -般情況下，物料不允許加水，增加減壓、阻尼裝置即可滿足環保要求，如鋼鐵行業的原料、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼等。火電廠的煤料很多需要加水。所以自動潮解裝置是可選項。該裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器等組成。通過傳感器采集到的物料表面含水量的數據，根據
設定得數據(允許含水量值由需方指定)，電磁閥動作，對物料表面進行加濕潮解，使粉塵顆粒間的親和力加強，
縮短粉塵氣流回旋周期。整個裝置安裝在輸料系統起始皮帶機的頭部，自動控制儀采用壁掛式。由于物料的不同
以及使用廠家對物料含水量界定,因此,該裝置的安裝于使用由甲方確定。
五、YLCC- I型無動力除塵器的特點
1.根據現場的工況條件，可靈活安裝使用。
2.結構合理，設計新穎。
3.無占地、無人操作、基本無能耗。
4.投資少、使用周期長、后期維護費用低。
5不產生二次揚灰，降低物料流失，節流增效。
6.整個系統隨同皮帶機啟、停同步運行。.
7.可根據現場情況或設計圖紙制作。
六、應用范圍
1.使用對象:適用于任何轉速、帶寬的輸料皮帶機。
2.適用用行業:可廣泛適用于煉鐵、礦山、熱電廠、焦化廠、洗煤廠等各行業的皮帶輸送機。
3.適合安裝的位置:皮帶輸送機轉運站、料倉物料落入皮帶輸送機的落料點、螺旋輸送機物料轉運到皮帶輸送機的落料點、振動給料機物料落入皮帶輸送機的落料點、圓盤給料機物料落入皮帶輸送機的落料點、破碎機下部皮帶輸送機的落料點等，物料落差較大的現場可選用無動力除塵器，物料落差較小的現場可選用微動力除塵器。
4.設計方式:對于已形成的粉塵點,采用現場勘測、設計制作、安裝調試的方式;對于新設計的項目,可根據設計圖紙進行設計制作。
5.所適應的物料:適合所有的固態物料,粒度100mm以下，溫度- 30C -~90C.
七、技術指標
1適用于任何帶速、寬帶的輸料皮帶機。
2.適用于平均直徑在10m以下的任何物料。
3.適用于溫度在90度以下的任何物料。
4.物料表面術分檢利范圍可在0- -20%之間任意設定。
5.總配水量小于2%。
6.加裝潮解裝置現場，應有20V電源，2KPu的結凈工業用水管線，皮帶機啟動信號接線墻子。nLcc- I型無動力除塵器以其良好的除塵效果，斷奇的除塵理意，得到了使用單位和業內人士的一敢好評，它不僅打破了傳統除塵靜的除塵方式，而且經濟效益和社會做益都得到很大的提高。
八、安裝要求
1.YL0C- 1型無動力除主器足通過負壓吸收。分德降壓進行除塵的。因此為保證整個系統的密閉性，需對皮帶機導料欄板進行改造。
2.設備安裝由本公司人員實施現場安裝;亦可由本公司技術人員現場指導甲方人員實施安裝。
3.如安裝位置較高，需方需提供吊運設備，并指導吊運。
4.設備安裝時，需調整生產時間，以便有足夠的時間安裝。
九、使用.
YL0C- 1型無動力除塵器是一種自動檢測物料干程度。自動控制潮解，自動除塵的全自動除生器，因此運行時無需人為操作。使用過程中只雷觀察物理指標的變化，以備停機后進行調整、排除。(皮帶機啟動時， 由于落料斗內沒有物料成少量清掃料下落，負壓還沒完全形成，導料欄板出口會出現粉塵,屬正常現象，隨物料下落自行恢復正常)如安裝有自動潮解裝置的現場，在系統開始之前，根據現場物料的狀態和皮常運行速度等參數，設定好第一段加水下線、第二段加水下線、延時時間等參數。國板上的“皮帶”、“加水1“、“加水2” 指示燈代表各個設備的狀態，即工作時相對應的指示燈亮，停止時相對應的指示燈滅。系統合采保皮帶電機交流按觸器的輔助觸點信號或現場接近開關臨號來判斷皮帶是否運轉，采集現場程度值號來判斷傳感器是否工作。
物料含水量的標定方法:
將已知含水量的物料放到傳感器下力的皮帶上。確保傳感器探頭插人物料內部。這時調整控制系統內部的電位器，邊調整邊看教碼星示器上的物料含水量顯示值，直到顯示值和已知值相同，標定就算完成。在皮帶運轉和傳感器正靠工作的前提下，當皮帶物料的含水量低于第一段加水下線并且持續到設定的延時時間后，系統就會啟動現場的兩個電磁閥同時進行加水:物料的含水量大于第一段加水下限并且小于第 二段加水下限并且持續到設定的超時時間后，系統就會停止第一個電磁閥只啟助第二個電磁閥進行加水;物料的含水量大于第二段加水下限并且持續到設定的延時時間后，系統就會停止電磁闊加水。如果皮帶處于停止狀態。傳感器沒有工作或現場接近開關有信號,則系統不會啟動加水動作。
十、故障排除
故障(一)轉運站落料點周圍粉塵濃度值增高
1.檢查落料筒、導料槽、回旋裝置、減壓裝置殼體有無破損。
2.檢查導料槽與傳送帶之間的密封皮是否磨損;或夾有異物。
3.檢查減壓器內膠簾是否與物料接觸，如有間隙，松開緊固螺栓，將其調整至與物料接觸。
4.檢查阻尼器內膠簾是否磨損;或與傳送帶間有異物。
5.檢查潮解裝置是否正常工作。
故障(二)潮解裝置不工作
1.檢查傳感器探頭是否有磨損;連接導線是否斷路;接近開關是否損壞。
2.檢查自控儀電器故障(可通知供方進行排除)
3.檢查皮帶機啟動信號是否斷路。
4.檢查加濕噴嘴是否堵塞。
5.檢查過濾器，打開排污閥放水沖洗。
6.檢查電磁閥是否損壞。
十一、訂貨須知
訂貨客戶需將皮帶機落料點的現場概況、皮帶寬度、所輸送物料的種類及相關信息予以說明，以便本公司技術人員進行現場勘測時進行必要的準備。
綠色、環保、安全、高效是打造現代化企業的先進理念，廣州粵瀧電力機械設備有限公司將以極大熱情竭誠為廣大客戶提供優質服務。關于YLCC-1與目前市場除塵設備投資費用比較為了解決皮帶輸送過程中落差點(轉運站)的粉塵污染問題，以往采用了如靜電除塵器或噴淋濕潤除塵等解決方案，不僅一次性投資較大，而且運行維護及維修成本高，并需占用一定的場地，產生二次污染等，現將國內幾種常用的皮帶落點除塵技術，以一個落點單位的經濟狀態作如下比較: (僅供參考)
1、布袋除塵技術:
A.布袋除塵器方案一次性 投資約9~15萬元。
B.每年運行，維護費用約為5.2~8萬元。
C.需占用土地約15平方米。
D.耗電約(7.5~15) KW。
E.二次排放污染
2、靜電除塵技術:
A.靜電除塵器方案一次性投資約 10~20萬元。
B.每年運行，維護費用約為4.9~9萬元。
C.需占用土地約15平方米。
D.耗電約(7.5~20) KW。
E.二次排放污染
3、YLCC- I型皮帶輸運自動除塵技術:
A.YLCC- I型皮帶運輸運自動除塵方案一次性投資約 12~18萬元不等，根據皮帶寬度。
B.每年運行，維護費用幾乎為零。
C.無需占用土地。
D.不用水、不用電。
E.無二次排放污染。
4、各種方案經濟分析結論:
綜上，YLCC- I型皮帶除塵技術僅為一次性投資，沒有維護費用。因此YLCC- I型皮帶除塵技術，不但其技術性優越，而且它低廉的運行費用更是獨領風騷。由此可見，采用YLCC- I型皮帶除塵技術系列產品，才是你最理想的選擇。
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