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一、產品簡介
風送式噴霧機是具有射程遠、作業范圍大、維護簡便、使用壽命長等優點的礦山除塵、農林噴藥機械。主要使用于港口碼頭、煤場、鋼廠、礦山、果園、林業、高大樹木等大面積除塵及病蟲防治;也可用于武裝部隊戰地、訓練場地、水災震災地區;垃圾處理場、動物園等場所的消毒、防疫、降塵等。
引用標準:GB 10395.1;GB 10395.6 。
技術參數配置表
項目 |
單位 |
參數 |
射霧型式 |
/ |
風送 |
流通介質 |
/ |
水 |
設備總功率 |
kW |
47.5/55.5 |
最大射霧距離 |
m |
80/100 |
水平旋轉角度 |
度 |
±160° |
俯仰角度 |
度 |
-10°~30° |
旋轉機構 |
/ |
液壓驅動 |
水路過濾器 |
目 |
200 |
風機功率 |
kW |
37/45 |
噴水環數 |
環 |
2 |
噴頭總數 |
個 |
80/100 |
噴霧流量 |
m3/h |
8.7/9.9 |
霧化粒徑 |
μm |
50~150 |
防護等級 |
/ |
IP55 |
使用溫度 |
℃ |
-10~50 |
二、產品特點
1、風力強勁、射程高(遠)、穿透性好。
2、勞動強度低、工作效率高、使用成本低。
3、噴霧系統采用霧粒度可調噴嘴。
4、整機手動操作,操作簡單方便。
5、設備可實現0°~320°水平旋轉或-10°~45°仰俯搖擺。
6、霧譜范圍可調節30-200μm。
三、安全注意事項
1、使用前請仔細閱讀、理解整機說明書。
2、噴霧時,噴霧朝外;有風時,必須順風噴霧,不能逆風作業,以防止水濺到眼睛或臉部。
3、檢查各線路是否連接。
4、檢查各部位螺母是否松動。
5、嚴禁柱塞泵或多級管道泵無水空轉,以免燒毀機器內部分零件。
6、檢查進出水管和回水管是否密封連接。
7、機器運轉中,嚴禁身體各部分接觸動力傳動部位。
8、嚴禁使用強酸、強堿、易燃等特殊工作液。
9、機器運轉時不得站在風機后邊。
10、設備使用一年后要定期檢查風機扇葉是否有磨損或裂痕。
11、安全符號的說明。
在本使用說明書中,有以下幾種安全警戒符號,分別提示不同的安全信息。
當見到該符號時,應避免可能產生的傷害,仔細閱讀該符號下面的信息,并告知其他操作者。
貼有此標簽說明:使用前請先閱讀使用說明書。(圖1)
此標簽說明:開機前注意安全事項。(圖2)
貼有此標簽說明:機器運轉時要與風筒保持一定的安全距離。(站機器3米外)(圖3)
貼有此標簽說明:人遠離風機的進風口,避免意外發生。(圖4)
貼有此標簽說明:當心觸電。(圖5)
四、操作前準備
1、打開配電箱,檢查機器配電箱中的電線有無松動。
2、將進、出水管和回水管與水泵密封連接,使其不漏水。
3、檢查柱塞泵出水開關是否打開,并請用戶嚴格按照柱塞泵說明操作。
4、若噴霧系統采用的是多級管道泵則需向多級管道泵中注入清水,當看到清水從溢水孔流出時停止加水。
5、擰開加水蓋,將清水注入水箱內,嚴禁將沙粒或雜物帶入水箱內,注入水箱的清水不得超出水位上限標志。
6、查看噴嘴是否堵塞(啟動噴霧系統,查看噴嘴噴霧情況)。
五﹑操作說明
1、整機設備的操作說明:
(1)開機前請檢查各連接處是否連接,緊固件是否牢固。
(2)加注清水時擰開加水蓋,將清水注入水箱內,嚴禁將沙粒或雜物帶入水箱內,注入水箱的清水不得超出水位上限標志。
(3)將吸水管、回水管與水箱連接,觀察是否滴漏,滴漏用生膠帶纏緊,不滴可正常工作。噴霧管與出水管連接,觀察是否滴漏,滴漏用生膠帶纏緊,不滴可正常工作。
(4)若使用的是高壓柱塞泵請將泵頭調壓把手上升到最高點并關上出水開關。
2、本機操作方法: A、手動
下面是配電箱的操作面板詳解如下:
a、手動
(1)將電源與配電箱的電源接通。
(2)打開配電箱門,將空氣漏電保護開關閉合。
(3)旋轉風機開關,綠色指示燈變亮,風機正常工作。
(4)風機啟動10s后,旋轉水泵開關,綠色指示燈變亮,風機開始噴霧。
(6)風機和水泵不可同時啟動,先啟動風機再啟動水泵。
(9)關機時先關水泵、再關風機,最后關閉電源。
(10)噴霧操作法
a、高壓柱塞泵噴霧操作
①分別將吸水管、回水管、噴霧管裝妥于吸水口、回水口及出水開關處,務必旋緊不可漏氣。
②將調壓把手(圖1-1中的E)上升到最高點并關上出水開關(調壓把手上升則壓力降為0)。
③當本機正常運轉后,將調壓把手(圖1-1中的E)下降到最低點,調整調壓螺絲(圖1-3中的J),
④使壓力表示數在1.5MPa左右,旋緊固定螺帽(順時針旋轉則壓力升高,逆時針旋轉則壓力降低)。
⑤打開出水開關,即可進行噴霧操作。
b、多及管道泵噴霧操作
啟動前準備
①用手拔轉聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活;
②打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣嘴;
③如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到,以使各部位受熱均勻;
④應先用手盤動泵幾圈以使潤滑水進入機械密封端面;
⑤點動電機,確定轉向是否正確。
啟動與運行
①全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;
②接通電源,當達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節到所需工況;
③注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏為3滴/分,檢查電機、軸承處溫度≤75℃,如果發現異常情況,應及時處理。
停機
①逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源;
②關閉進口閥門;
③如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;
④如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
六、結構組成
該機由噴霧系統、控制系統、風送系統組成。
七、維護保養
為了保持噴霧機處于良好的性能且在以后的使用過程中能夠順利的運行,必須定期進行保養和調整。
①控制系統
A、日常保養:周期/一季度
1 刀開關維修保養:
安裝螺栓是否緊固,如松弛則擰緊
2 交流接觸器維修保養:
2.1是否清除除接觸器表面的污垢,尤其是進線端相間的污垢。
2.2 是否擰緊所有緊固件。
3 熱繼電器維修保養:
檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則更換。
4 主回路維修保養:
4.1 標示牌是否清晰,有無掉落,如有則補上新的標示牌。
4.2 接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復并擰緊。
B、一級保養:周期/半年
1 完成日常保養工作內容。
2 檢查母線及其引下線連接是否良好。
3 檢查電纜頭、接線栓頭是否牢固可靠。
4 各指示燈應完好,對斷路器、漏電斷路器、熱繼電器、時間繼電器等進行檢查、整定。
5 檢查配電柜的各指示燈是否完好,控制器開關位置是否正常、運行應正常。
C、二級保養:周期/年
1 完成一級保養的內容。
2 斷路器內各刀口彈力是否正常。
3 各電纜頭接線螺母應緊固。
②噴霧系統
A、多級管道離心泵
運行中維護與保養
1.進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2.禁止泵在汽蝕狀態下長期運行;
3.禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行;
4.定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行;
5.泵在運行中應有專人看管,以免發生意外;
6.泵每運行500小時應對軸承進行加黃油;
7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停機檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
機械密封維護與保養
1.機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作;
3.起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
若使用的不是多及管道離心泵而是高壓柱塞泵,維護保養如下:
(1)不能吸水或壓力不穩定:
a 檢查吸水管是否裝牢或漏氣,如發現漏氣,則將其擰緊。
b 檢查吸水網有無阻塞,如發現阻塞,則將其清洗。
c 打開開關一會兒,讓存留的氣體排出再關上。
d 取下吸水室看三個吸水活門是否堵塞,如發現有堵塞,則將其清除。
e 取下排水室看三個出水活門是否堵塞,如發現有堵塞,則將其清除。
f 檢查活門塞、活門座是否磨損,如發現有磨損,則將其更換。
(2)壓力下降
a 檢查三角帶是否松馳、如有松馳,則調整松緊至適中為止(如下圖所示)。
b 檢查噴霧管是否破裂,噴霧管接頭墊片是否破損,如噴霧管有破裂或接頭墊片有破損,則將其更換。
(3)氣缸室漏水
取下防塵蓋,旋緊氣缸室的三個迫緊壓環,如仍然漏水不止,則更換氣缸內的V型迫緊及△型支撐環(如下圖所示)。
(4)潤滑
a、柱塞泵要定期更換潤滑油,初次使用50小時后更換30#機油,第二次150小時,然后每隔200小時更換一次。
b、柱塞泵上的三個油杯經常要加滿黃油,每使用10小時即需順時針旋緊黃油杯蓋兩轉。
B、噴環及噴嘴
a.因水質的不同及水中雜質顆粒度不同造成噴嘴部分堵塞應定期清理。
b.每次作業完畢都要認真清洗,用清水將承壓管、泵體、噴頭等清洗干凈。冬季必須將泵內水放盡,防止天冷凍壞泵內部件。設備清洗完畢后請保持干燥,有助于延長設備的使用壽命。
③液壓系統
A、每隔半個月應檢查液壓泵站內46#耐磨液壓油是否足夠,若不足夠應及時補充油位到液位計的中間位置。
④水平旋轉系統
A、若使用的是減速機旋轉傳動應定期檢查減速機中40#柴油機油是否足夠,若不足夠請及時補充且使油面在探油蓋一半處。
B、減速機初次使用50小時后更換機油,第二次使用150小時后更換一次,然后每使用200小時更換一次。
⑤轉盤維護
A、要定期檢驗轉盤縫隙中是否有灰塵,若存在大量灰塵應及時清理,避免轉盤的堵塞導致轉動不靈活(根據實際情況而定,一般半月清理一次)。
B、支架旋轉轉盤上有加油孔,每使用半月需對轉盤加一次黃油。
⑥風機維護
A、風機軸承座處有加油孔,當設備使用半年后請加入黃油,確保風機上下擺動靈活。
B、風機使用半年后,應檢驗風機電機軸承是否缺油,如果缺黃油請加入適量黃油(風機直筒上有加油孔)。
⑦緊固件維護
A、整機每使用半年,應對行程開關、接近開關、轉盤、防護罩、軸承座、減速機和液壓泵站等上的螺絲進行緊固。
八、故障排除
1、柱塞泵的故障排除
(1)不能吸水或壓力不穩定:
a 檢查吸水管是否裝牢或漏氣,如發現漏氣,則將其擰緊。
b 檢查吸水網有無阻塞,如發現阻塞,則將其清洗。
c 打開開關一會兒,讓存留的氣體排出再關上。
d 取下吸水室看三個吸水活門是否堵塞,如發現有堵塞,則將其清除。
e 取下排水室看三個出水活門是否堵塞,如發現有堵塞,則將其清除。
f 檢查活門塞、活門座是否磨損,如發現有磨損,則將其更換。
(2)壓力下降
a 檢查三角帶是否松馳、如有松馳,則調整松緊至適中為止(參考柱塞泵維護調試)。
b 檢查噴霧管是否破裂,噴霧管接頭墊片是否破損,如噴霧管有破裂或接頭墊片有破損,則將其更換。
(3)氣缸室漏水
取下防塵蓋,旋緊氣缸室的三個迫緊壓環,如仍然漏水不止,則更換氣缸內的V型迫緊及△型支撐環(參考柱塞泵維護調試)。
2、管道泵的故障排除
(1)水泵不出水
a.檢查進出口閥門是否打開,進出管路是否阻塞,葉輪流道是否阻塞。
b.檢查電機運行方向是否正確,電機是否缺相導致轉速很慢。
c.檢查吸入管是否漏氣。
d.檢查泵是否灌滿液體,泵腔內是否有空氣。
e.檢查進口供水是否充足,是否吸程過高、底閥漏水。
f.檢查是否管路阻力過大,泵選型不當。
(2)水泵流量不足
a.先按1原因檢查。
b.檢查管道、泵流道或葉輪是否部分阻塞導致水垢沉積和閥門開度不足。
c.檢查電壓是否偏低 、葉輪是否磨損。
(3)功率過大
a.檢查是否超過額定流量使用、是否吸程太高。
b.檢查泵軸承是否磨損。
(4)雜音振動
a.檢查管路支撐是否穩定、液體是否混有氣體是否產生汽蝕。
b.檢查軸承是否損壞、電機是否超載運行。
c.電機是否超載運行。
(5)電機發熱
a.檢查流量是否過大,是否超載運行、局部是否有摩擦。
b.電機是否軸承損壞、電壓是否正常。
(6)水泵漏水
a.檢查機械密封是否磨損、泵體是否有砂孔或破裂。
b.檢查密封是否平整。