GSA-Ⅲ型氣源凈化動(dòng)態(tài)管理控制器  

　　氣動(dòng)控制裝置在電廠中大量使用,壓縮空氣是否干燥會(huì)影響氣動(dòng)控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。因壓縮空氣帶水而導(dǎo)致機(jī)組故障甚至停機(jī)時(shí)有發(fā)生。壓縮空氣雖經(jīng)干燥處理，但仍帶有一定的水分，而這部分水分在不同季節(jié)時(shí)隨時(shí)間而積累呈復(fù)雜不確定關(guān)系。這些水分積累的結(jié)果是：一方面影響用氣設(shè)備的安全正常工作，并加速其損壞；另一方面嚴(yán)重腐蝕儲(chǔ)氣罐、壓縮機(jī)等設(shè)備，造成惡性循環(huán)。
壓縮空氣帶水是個(gè)電廠普遍存在的問題，目前一般采用手動(dòng)疏水閥人工排放或利用機(jī)械式疏水閥進(jìn)行疏水，這兩種疏水方式存在以下缺點(diǎn)：
（1）由于供/用汽點(diǎn)多面廣，對疏水閥進(jìn)行人工巡檢及手動(dòng)排水耗時(shí)費(fèi)力，且現(xiàn)場難以判斷是否疏水干凈；
（2）機(jī)械式疏水閥偏差大、可靠性差；
（3）機(jī)械式疏水閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜易出現(xiàn)故障并難以修理；
（4）不具備在線監(jiān)視功能，無法在集控室內(nèi)實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)視，更無法與計(jì)算機(jī)通訊。
主要性能特點(diǎn)
廣州粵瀧電力機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的GSA-Ⅲ型氣源凈化管理控制系統(tǒng)，經(jīng)數(shù)年在電廠使用與發(fā)展，已進(jìn)入第三代可編程智能型產(chǎn)品。該控制產(chǎn)品體積小巧、穩(wěn)定可靠、可實(shí)現(xiàn)在線安裝。該系統(tǒng)能有效解決儀用壓縮空氣系統(tǒng)中發(fā)生的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或控制單元被水汽污染的難題，主要特點(diǎn)如下：
（1）GSA-Ⅲ型產(chǎn)品核心部分采用SIEMENS  S7系列PLC，通過上位機(jī)和監(jiān)控程序完成控制組態(tài)工作。
（2）GSA-Ⅲ型產(chǎn)品可根據(jù)運(yùn)行工況、環(huán)境的變化，人工或自動(dòng)修改控制參數(shù)，以達(dá)到最佳的排水效率。如根據(jù)季節(jié)變化，自動(dòng)修改排水時(shí)間控制參數(shù)。具有良好的人機(jī)工作界面、電磁閥動(dòng)作累計(jì)并永不丟失數(shù)據(jù)。具有現(xiàn)場中斷測試功能、軟中斷測試功能，軟件設(shè)計(jì)預(yù)留局部網(wǎng)絡(luò)功能。
（3）GSA-Ⅲ型產(chǎn)品特別加強(qiáng)了安全可靠性設(shè)計(jì)，能夠在惡劣工況環(huán)境下可靠運(yùn)行。防護(hù)等級IP65。軟件設(shè)計(jì)具有在線自診斷（包括失電報(bào)警）；控制箱內(nèi)設(shè)置輸出試驗(yàn)按鈕，方便現(xiàn)場快速檢查GSA-Ⅲ控制站及電磁閥是否正常工作。軟件控制采用模糊控制（Fuzzy Control）策略:一方面控制最佳出水率；另一方面控制各點(diǎn)排水時(shí)間順序，確保排水對氣源系統(tǒng)壓力的擾動(dòng)最小，從而保障氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和/或控制單元的安全穩(wěn)定可靠。
（4）GSA-Ⅲ型產(chǎn)品根據(jù)用途的不同、主要是控制排水點(diǎn)數(shù)量的大小，其產(chǎn)品分為單回路、雙回路、四回路型。
（5）GSA-Ⅲ型產(chǎn)品允許通過RS-485總線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，可連接多達(dá)31臺(tái)GSA-Ⅲ控制器，每臺(tái)GSA-Ⅲ均構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)上的一個(gè)控制站，極大的方便了用戶設(shè)備管理。
（6）上位監(jiān)控程序能夠在WINDOWS95/98/NT/XP/2000平臺(tái)下運(yùn)行。網(wǎng)絡(luò)物理特性：RS—488；網(wǎng)絡(luò)協(xié)議為自主開發(fā)的專用網(wǎng)絡(luò)PPI通信協(xié)議（該協(xié)議可以與任何通訊協(xié)議公開的其它設(shè)備、控制器通訊）。

主要技術(shù)指標(biāo)：
1控制單元
電    源：220 VAC ±15%   48.5～50 HZ 
I/O模塊：所有開關(guān)量I/O模件有隔離裝置，對現(xiàn)場接線和對其他I/O模件之間提供1500V以上的有效隔離值。
通訊協(xié)議：RS485
停電記憶：保存的程序和數(shù)據(jù)永久保持≧
使用溫度：-20—50℃
濕    度：5—95% RH
防護(hù)等級：IP65
2凈化單元
工作介質(zhì)：壓縮空氣
使用溫度：-25～+80℃
最高進(jìn)氣壓力：1.0MPa
水分離效率：≧85％
過濾精度：5μm

選型指導(dǎo)：

GSA文本使用說明
使用文本器與GSA控制器通訊連接，進(jìn)行人工在線修改控制參數(shù)。使用方法敘述如下：
1．接線
1．在文本器+24V和0V接線端接上直流+24V電源。
2．文本器與PLC之間直接用PPI-RS485數(shù)據(jù)線連接起來。
注意：確保電源線正確接入，否則可能有財(cái)物損壞的危險(xiǎn)。

2.操作使用

1.接通電源文本顯示主界面。
2.點(diǎn)觸“進(jìn)入”按鈕，進(jìn)入下頁。點(diǎn)觸輸入間隔時(shí)間設(shè)定“輸入框”，進(jìn)行輸入間隔時(shí)間設(shè)定，時(shí)間單位為分鐘，如設(shè)定參數(shù)為“360”分鐘，表明每間隔時(shí)間為6小時(shí)，plc輸出一次既電磁閥開啟一次進(jìn)行排污，每次排污時(shí)間長短通過點(diǎn)觸開啟時(shí)間設(shè)定“輸入框”進(jìn)行設(shè)定，時(shí)間單位為秒，如設(shè)定參數(shù)為“4”表明每次電磁閥開啟排污時(shí)間為4秒，根據(jù)現(xiàn)場的運(yùn)行情況而定，分別修改上述兩個(gè)參數(shù)，以達(dá)到最佳效果。設(shè)備出廠初始時(shí)間設(shè)定分別為360分鐘和4秒。

3.點(diǎn)觸下頁，進(jìn)入記錄頁面。PLC每動(dòng)作一次，累計(jì)運(yùn)行次數(shù)既增加一次，點(diǎn)觸清零按鈕，則將累計(jì)次數(shù)清零。點(diǎn)觸畫面1則返回首頁。

3.電氣單元接線圖：

原理圖

三、 安裝及保養(yǎng)
有源配置在安裝時(shí)需接一路220V交流電源接入控制箱內(nèi)電源端子處，內(nèi)部控制接線在出廠前均已接好，不需用戶連接，然后根據(jù)現(xiàn)場條件，分配裝置可水平放置在氣源管路的旁邊，進(jìn)氣及出氣管（在箱體側(cè)面）采用焊接式活絡(luò)接頭連接（也可根據(jù)用戶采用金屬軟管），連接好進(jìn)氣及出氣管路。一般只要打開電源即可投入使用。
無源氣源凈化分配裝置的安裝可參考有源的管路進(jìn)行進(jìn)氣及出氣管（在箱體側(cè)面）采用焊接式活絡(luò)接頭連接（也可根據(jù)用戶采用金屬軟管），連接好進(jìn)氣及出氣管路。
保養(yǎng)及維護(hù)
凈化分離單元在長時(shí)間運(yùn)行后，分離器內(nèi)部會(huì)遺留雜物，需及時(shí)清洗或更換濾芯，確保氣源暢通無阻，保障全廠的氣動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行。
更換或清洗濾芯前，關(guān)閉一路打開另一路，關(guān)閉的一路即可清洗或更換濾芯。